和大家一起了解刮板輸送機的使用情況

   埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)輸送設備，可以水平、傾斜輸送，輸送物料時，刮板鏈條全埋在物料之中。本機具有結構簡單，使用可靠，造價低廉，輸送距離長，并能輸送灼熱物料等優(yōu)點，被廣泛應用于建材、化工、冶金、煤炭、礦山、機械等部門。埋刮板輸送機的刮板鏈條全埋在物料之中，即所運輸的無聊層高度均高于刮板及鏈條的高度，故可視為高物料層運輸，原理為3點
（1）在輸送機中物料受到刮板、鏈條在運動方向的推力，當料層之間的內摩擦力大雨物料與輸送機槽壁及槽底，刮板鏈與槽底間的總外摩擦力，刮板間距內的物料打到極限平衡狀態(tài)時，物料將隨著刮板鏈一起運移。
（2）輸送設備要保證運輸機正常運輸，即所運的物料與刮板鏈金絲同步整體運移，刮板的間距必須小于極限間距；物料層高度必須小于整體位移時極限高度，否則物料會發(fā)生拉層和料面他先，影響運輸能力。
速度選取對物料做整體運移極限高度不很明顯，這就是正常運輸的條件。
（3)垂直輸送時，由于物料的起拱特性，物料上的作用力有刮板鏈條在運動方向的推力，橫向側壓力而產生的內摩擦力，下部不斷給料對上部物料的推移力；當這些作用力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自身的重量時，物料就隨刮板鏈條向上輸送。由于刮板鏈條在運動中的振動，抖拱會時而破環(huán)，時而形成，使物料在輸送過程中對于鏈條產生一種帶后現(xiàn)象，影響輸送速度。

刮板的選擇；刮板型式的選擇與物料性能、機槽規(guī)格及工藝要求有關，刮板形式設計得恰當與否直接影響到物料的輸送效果。
（1）對輸送性能較好的一般物料，可選用結構較簡單的刮板形式，如T1、V1和O形，這也是目前通常采用的刮板形式。
（2）對懸浮性和流動性大的物料火災大機殼中輸送時，應選用結構比較復雜的刮板形式，以縮小刮板的內空面積，增大物料的內摩擦力。
（3）對粘附性較大的物料，為了減少在輸送的過程中物料與刮板表面的粘附而造成卸料和清掃刮板的困難，應采用結構較簡單的刮板形式。
（4）對于塊狀物料，因物料間相互推移性能較好，可選用結構較簡單的刮板形式。
（5）對輸送密度較大的物料和選用大機槽時，為保證刮板的強度和剛性，須采用卸撐的刮板形式。
（6）當輸送煤和煤渣時，刮板形式可用T1、T2、V形和O形。
（7）刮板的節(jié)距一般與鏈條節(jié)距相同。刮板斷面，水平型輸送機一般用扁鋼，垂直型輸送機一般用圓鋼和方鋼等。
（8）刮板的內外向。埋刮板輸送機的刮板布置有內向和外向兩種形式。