降低除塵溫度的方法

      通常所用的除塵布袋的濾料中，耐高溫的除塵布袋也有很多種,玻纖除塵布袋,高溫美塔斯除塵布袋,氟美斯高溫除塵布袋等，長期工作溫度可達(dá)到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達(dá)幾百甚至上千攝氏度。布袋除塵器的使用會(huì)受 到濾料耐溫能力的限制。為解決這一問題，必須采取措施將煙氣的溫度降低到除塵布袋濾料可承受的范圍內(nèi)。其常用的降溫方法如下。
　　(1)噴霧直接冷卻：將水通過噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵?，水霧蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是煙氣冷卻迅速，需要的設(shè)備及投 資不多。其缺點(diǎn)是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進(jìn)入袋式除塵 器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時(shí)用微機(jī)精確地控制噴霧量，此設(shè)備價(jià)格昂貴/控制復(fù)雜。
　　(2)混入冷風(fēng)直接冷卻:通常在除塵器入口管道上裝一個(gè)三通管，外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。其缺點(diǎn)是煙氣量會(huì)增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應(yīng)增加除塵器的過濾面積和 設(shè)備體積，從而增加了設(shè)備，風(fēng)管和風(fēng)機(jī)等設(shè)施的投資，也增加了運(yùn)行費(fèi)用。
　　(3)間接冷卻:高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實(shí)際流量還會(huì)減小，煙氣的含水量也不會(huì)增加。其缺點(diǎn)是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。 同時(shí)，換熱器有一定阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。同時(shí)，煙氣的熱量可被回收利用。以上幾種降溫方法各有一定的適用范圍。