每個(gè)行業(yè)都應(yīng)該根據(jù)自己的行業(yè)特點(diǎn)來(lái)開(kāi)發(fā)或者配備自己的環(huán)保凈化系統(tǒng)，作為通風(fēng)除塵的核心部件除塵器，在行業(yè)不同的情況下，需要選擇不同的除塵器，本文簡(jiǎn)單介紹了在電爐煉鋼煙氣的凈化和選擇的除塵器。 鋼鐵企業(yè)因其資源密集，能耗密集，生產(chǎn)規(guī)模大等特點(diǎn)，長(zhǎng)期處于廢氣排放量大，污染嚴(yán)重的企業(yè)，在這些污染中，電爐煉鋼污染最為嚴(yán)重。
目前統(tǒng)計(jì)顯示，1噸剛會(huì)產(chǎn)生12-18千克粉塵，同時(shí)氣體中還有二噁英，等有害物，對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。 在選擇針對(duì)這種情況下的除塵器時(shí)，一般需要先了解該類(lèi)氣體主要成分和性質(zhì)都是什么，才好選擇合適的除塵器。
電爐煙氣的成分主要包含，氮?dú)猓趸?，一氧化碳，氧氣，同時(shí)還存在極少量的氮氧化合物，硫氧化合物，其中氮氧化合物是氮?dú)夂脱鯕庠跔t內(nèi)高溫電弧加熱產(chǎn)生的，硫氧化合物是部分電爐借助重油助燃產(chǎn)生的。同時(shí)煙氣的溫度是很高的，一般30噸左右的電爐，其爐口排煙溫度為1200-1400攝氏度，如果是超高功率的電爐，煙氣溫度可達(dá)到1600攝氏度。而且電爐內(nèi)的粉塵一般顆粒度是在0.1~100繆米的大小，這些粉塵主要有水，揮發(fā)物，氧化鈣，氧化鎂，三氧化二鐵，氧化鐵，鐵，三氧化二鋁，氧化錫，經(jīng)由上述，不難看出，電爐煙氣的特點(diǎn)在于，粒度小，含塵濃度高，煙氣量大而且溫度高，煙氣中含有可燃性氣體，還含有水蒸氣，同時(shí)粉塵含鐵高，有回收利用價(jià)值。
綜合上述條件，在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)選擇除塵器的時(shí)候，我們需要考慮的溫度，氣體性質(zhì)，是否有回收價(jià)值等條件，就能夠看出，最為合適的是袋式除塵器。原因在于，靜電除塵器會(huì)因?yàn)檫^(guò)高的爐氣溫度，出現(xiàn)過(guò)大的電阻，嚴(yán)重影響凈化效率，而濕式除塵器，應(yīng)為有硫化物和氮化物的存在，很容易產(chǎn)生硫酸和硝酸，設(shè)備有嚴(yán)重的腐蝕效果。
由此可見(jiàn)，袋式除塵器是目前比較適用的一個(gè)選擇了。而袋式除塵器對(duì)于煙氣的凈化有點(diǎn)在于，袋式除塵器對(duì)凈化在微米及亞微米數(shù)量級(jí)的粉塵例子，凈化效率高，能夠達(dá)到99%，非常精密的袋式除塵器，凈灰效率甚至達(dá)到了99.99%；其次，袋式除塵器可以捕集多種感性粉塵，特別是高比電阻粉塵，再用袋式除塵器比電除塵器效率要高很多；再次，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)產(chǎn)生污泥，腐蝕等問(wèn)題。如果在資金充裕的條件下，還可以考慮增加一個(gè)活性炭過(guò)濾層，降低PCDDs的濃度。